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废旧轮胎综合利用企业典型案例之一:三河市长城橡胶有限公司

三河市长城橡胶有限公司是首批工业和信息化部废轮胎综合利用行业准入公告企业之一,技术工艺路线主要是利用回收的废载重轮胎制取再生橡胶和橡胶粉,进而以此为主要原材料,研发生产畜牧养殖地垫、防腐衬里、抗静电橡胶板、高分子防水材料及特种橡胶产品等橡胶制品。目前,已形成“废轮胎回收—加工处理—再利用”产业闭环。2019年,共回收利用废载重轮胎6万吨,生产橡胶制品4.5万吨,产值1.6亿元人民币。

近年来,长城橡胶作为国内废轮胎综合利用龙头企业,积极加强技术创新、加快升级改造、提升环保水平及产品质量,有效发挥行业引领带动作用。

加强产学研用合作,不断提升技术装备水平。公司先后成立“长城橡胶塑料研究所”和“北京鑫万友橡胶塑料技术研究所”,并与北京橡胶研究院、北京化工大学等一批科研院所、高等院校建立长期合作关系,聘请业界专家常驻企业,共同开展新技术、新工艺、新产品创新研发。近年来,公司自主研发的废轮胎免脱硫环保再生橡胶制造技术工艺,实现生产过程不加水、不产气,有效解决传统再生橡胶行业共性环保难题。自主研发的新式挤出密炼混胶技术,创造性提出多元复合材料瞬间穿插形成三维网络的设计理念,在粉尘、噪音污染控制及密炼机混胶投料、计时、控温等方面,实现关键共性技术突破。

加大环保投入力度,着力实现高质量发展。公司先后投入1900余万元实施了“煤改电工程”,拆除54米高大烟囱,拆解10余台锅炉,全面升级为新式环保装备,生产过程中每天减少约40吨燃煤消耗,实现二氧化碳(硫)零排放。同时,引进15台等离子光氧机,对车间空气质量进行综合治理,厂区作业环境得到明显改善,企业环保水平显著提升。

重视人才培育,持续提升产品质量。公司采取开办职工技校、组织专业人员授课、选派优秀青年员工进修、委派科技员工赴外深造等多种形式,对不同岗位人员持续开展针对性培训,强化技术及管理力量。同时,通过加强企业内部管理、实施原料精选、严格质量检验等一系列举措,加大产品质量管控力度,有效拓宽国内外市场。目前,工业橡胶板国内市场占有率达21%,国外市场占有率达9%;畜禽养殖地垫国内市场占有率达60%,国外市场占有率达11%,各类产品销售市场已覆盖全球120多个国家和地区。

来源:工业和信息化部节能与综合利用司